由于水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備是立體式的安裝結(jié)構(gòu)，遵循“從上而下"的生產(chǎn)流程，原料需要從較上方進入設(shè)備，所以需要提升機將物料和工人升至較上方的人工投料平臺。

　　2、人工投料平臺

一種物料對應(yīng)一個投料口，工人只需要將物料投入投料口中即可。

　　3、自動配料系統(tǒng)

系統(tǒng)會根據(jù)配方通過重量傳感器進行自動的物料配比，將每種物料按照規(guī)定的重量投入配料倉中。

　　4、自動混合系統(tǒng)

　　配備了除塵設(shè)備，將配比好的物料直接進入混合機，按照設(shè)置好的時間、強度將物料均勻混合。

　　5、定量包裝系統(tǒng)

　　混合好的物料進入成品倉，通過定量包裝機進行產(chǎn)品的獨立包裝，人工夾袋，自動給料，自動落袋，后續(xù)通過運輸機送至封口機進行密封處理。

　　6、中控系統(tǒng)

　　整條生產(chǎn)線的系統(tǒng)控制中心，可視化操作，操作簡單，界面簡潔。

水溶肥一般是用3-10種原料根據(jù)配方的比例配置而成，主要流程就是配料、混合、包裝，根據(jù)實際情況選擇設(shè)備即可，常用的水溶肥原料都是粉劑的形態(tài)，但也有比如尿素等顆粒狀的原料，這就需要先使用尿素粉碎機粉碎后再進行混合了。

　　水溶肥的生產(chǎn)設(shè)備可以組成一條完整的生產(chǎn)流水線，從投料口到配料倉。配料完成后進入混合倉，混合好的物料進入包裝秤定量包裝，可以根據(jù)自己的資金、人員數(shù)量、廠房大小等條件選擇全自動或者半自動的設(shè)備。